靈芝細(xì)胞破壁超微粉碎機能高效率的粉碎纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料，取決于粉碎機的粉碎原理。駿程超微粉碎機屬振動式研磨機，有彈簧支撐磨機體，磨機筒體內(nèi)裝有磨介及物料，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細(xì)。振動磨是利用高強度的振動和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆?，在短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。大大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

駿程靈芝細(xì)胞破壁超微粉碎機的工藝特點：

1、自動翻轉(zhuǎn)，自動鎖緊，自動排料，智能化操作，操作簡便。 

2、 粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。

3、 占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料。

4、 設(shè)備與物料接觸部分均為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證要求。

5、 配制冷機設(shè)備，低溫粉碎，能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。

6、 對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。

7、 性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。

8、 密封性好，高效率和低能耗。

濟(jì)南駿程靈芝超微粉碎機應(yīng)用于中藥領(lǐng)域的意義：
1、中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。 
2、出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。
3、中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
4、中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。
5、對含芳香性、揮發(fā)性成分的中草藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。
6、藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時可進(jìn)行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。
7、超微粉體粒徑小，比表面積增大，與胃腸黏膜的接觸面積變大，附著力增強，使藥物在消化道內(nèi)停留時間長，使藥物吸收更充分，從而提高了藥物的生物利用度。
8、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
9、中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
10、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。