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鐵皮石斛超細(xì)粉碎機(jī)

簡要描述:
鐵皮石斛超細(xì)粉碎機(jī)用高強(qiáng)度的振動,使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨,可在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時達(dá)到精密混煉的效果。設(shè)備按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。

更新時間:2024-08-02

訪問量:3450

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

鐵皮石斛超細(xì)粉碎機(jī)是如何提高藥效,保留藥物有效成分的
中藥超微粉又稱微粉中藥,是指采用超微粉體技術(shù)制備的粒徑為75微米以下的中藥材、中藥飲片、中藥提取物及復(fù)方制劑。微米中藥粒徑一般在0.1~75μm之間,平均粒徑在5-10微米左右,包括微米中藥材、微米中藥提取物和微米中藥制劑。采用駿程超微粉碎設(shè)備可以使大多數(shù)中藥材達(dá)到微米級粉碎。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。駿程中藥超微粉碎機(jī)的應(yīng)用,可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會對中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)生質(zhì)疑,不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就會大家詳細(xì)介紹一下中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢及粉碎原理,讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動研磨式粉碎機(jī),由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力,帶動筒體高頻率連續(xù)振動,在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力。在強(qiáng)烈高頻振動力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。這種超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體,分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定,結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高,說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高,說明駿程中藥超微粉碎機(jī)能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相應(yīng)藥物的生物利用度也提高了,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式,縮短提取時間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。

鐵皮石斛超細(xì)粉碎機(jī)粉碎過程中應(yīng)該注意的事項:

1、 粉碎方法的選擇

中藥材種類繁多,我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

2、 粉碎細(xì)度的控制

研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較,不會發(fā)生明顯的分子結(jié)構(gòu)上的變化,不會導(dǎo)致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。

3、 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求

駿程超微粉碎設(shè)備的合理設(shè)計和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。

4、 提高藥材利用率、降低服用量

采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。

 駿程超微粉碎技術(shù)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與化學(xué)成分的浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體,分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定,結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率更高,說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高。還有實驗表明,用不同粉碎粒度制成的桂附地黃丸,在藥效學(xué)方面與傳統(tǒng)制劑存在較明顯的差異,在相同計量時,微米級制劑的藥效學(xué)作用較傳統(tǒng)制劑更加明顯。

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