超細粉碎機在操作方面有著哪些“耐人尋味”的技巧？
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超細粉碎機在外界激振力的作用下，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲活動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介一直交換位置，兩兩磨介一直沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小一直被破碎。在破碎進程中，較大顆粒先受力，先被破碎。
由工作原理可知，動物細胞群組成的顆粒，無論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只有其整體尺寸相稱，其受擠壓，沖擊的機會是均等的。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。即在藥材的破碎進程中，不管大細胞群還是小細胞群只有其整體尺寸相稱其被破碎的機率是雷同的。
超細粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，疏散等手段而實現(xiàn)。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。傳統(tǒng)破碎中的擠壓破碎方法不能用于超微破碎，否則會產(chǎn)生造粒后果。
抉擇破碎方法時，須視破碎物料的性質(zhì)跟所請求的破碎比而定，尤其是被破碎物料的物理跟化學機能存在很大的決定作用，而其中物料的硬度跟決裂性更居重要位置，對堅挺跟脆性的物料，沖擊很有效。
而對中藥材用研磨跟剪切方法令較好。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。
實際上，任何一種破碎機器都不是單純的某一種破碎機理，個別都是由兩種或兩種以上破碎機理結(jié)合起來進行破碎，如氣流破碎機是以物料的彼此沖擊跟碰撞進行破碎。
超細粉碎機是沖擊跟剪切起破碎作用。
振動磨，攪拌磨跟球磨機的破碎機理則重要是研磨，沖擊跟剪切；而膠體磨的工作進程重要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的絕對活動所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。
超細粉碎機的操作與使用技巧如下：
1、超細粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺單機試用運轉(zhuǎn)之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。
5、可按下列順序停機：螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風器。
6、超細粉碎機操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉(zhuǎn)速，同時達到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒
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